膠黏劑作為一種粘合兩種甚至多種材料的物質，有很多種類型。熱熔膠膜是一種廣泛應用于復合材料行業的粘合劑。熱熔膠膜的使用不同于普通的冷膠。熱熔膠膜要想達到理想的粘合效果，就要從細微處入手。本文將與您談談熱熔膠膜使用中的注意事項。

  1、關鍵是正確選型

  所謂治病需要對癥下藥，使用熱熔膠膜復合材料也是如此。只有通過膠料，才能發揮熱熔膠膜的真正附著力。不同材料和表面的特性不同，所以它們所使用的粘合機的原理也不同。根據待膠合材料的性質，選擇適合的熱熔膠膜，可以獲得理想的膠合效果。

  2、粘合表面的處理　　

  使用熱熔膠膜時，粘接面的處理容易被忽略，粘接面殘留的污漬會阻礙粘接，自然會降低粘接效果。此時，有必要對粘接表面進行預處理，以較大限度地減少外部因素導致的粘接效果惡化。

  3、粘接溫度和時間。

  粘接溫度是熱熔膠膜使用中特別重要的因素，因為熱熔膠在一定溫度下開始熔化，所以要特別注意。如果施膠溫度過低，會導致熱熔膠粉熔融不足，流動性差，影響粘接效果。如果施膠溫度過高，熱熔膠膜會熔化得過充分，如果熱壓時間沒有及時調整，會導致膠層滲透過多，導致膠層缺膠。需要注意的是，熱熔膠膜粘合的操作時間根據溫度進行調整。當溫度高的時候，時間會更短。當溫度較低時，有必要相應延長時間。

  以上就是熱熔膠膜使用的一些注意事項，那么熱熔膠膜如何使用？

  首先，熱熔膠膜的使用可以分為兩種情況，一種是非批量生產：比如小面積使用，另一種是小規模但加工的店鋪使用。第二種情況，工業化生產需要批量加工。

  對于非批量生產條件下熱熔膠膜的使用，首先他們使用的熱熔膠膜或熱熔膠網膜主要是常規類型，一般沒有特殊要求。在如此大的需求情況下，組合使用的工具主要是熨平機、燙金機和熨斗，使用的熱熔膠熔點不會太高。粘接時，將復合工具調整到相應的溫度，用力按壓10-20秒，完成復合粘接。整體操作并不難。如果出現脫膠或粘結不牢的情況，可能是選用的熱熔膠規格有偏差，或者熨燙溫度不夠。分析具體原因后，做出針對性的調整。